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智能生产创新:生产可视化

智能生产创新：生产可视化

按照生产调度及管理人员实际业务需要，以图形化的方式直观呈现公司生产调度业务数据，多角度 综合展示公司原料进厂、装置加工、物料库存、产品出厂、能源消耗、质量监测、安全环保、关键 绩效指标等信息。

设计思路：智慧工厂规划蓝图

智慧工厂：智能物流应用

AGV路径设计、码头到生产线自动搬运、制造业典型的IT架构、智慧工厂信息化架构

提高生产效率（Productivity）

01、转产：加工工序的品种切换与装配线的转产时间降低39%。

02、非生产工时：消除多余制造、搬 运、等待的时间， 将非生产工时 （NPL) 降低30%。

03、产品不良：不良不是在检查位检出， 而应该在产生的***消除它，不良品降低22%。

低代码智慧工厂的优势是什么

低代码智慧工厂的优势

01、数智制造：生产精细化、数字化、智能化

支持对各类生产信息的汇总和处理，系统内置包含柱状图、折线图、饼图在内的25种仪表卡片。

用户可以根据自身需求，通过汇总在的数据，自定义配置数据仪表，方便对各类生产信息进行实时监控和管理。

实现生产全流程的精细化、数字化、智能化管控。

02、广泛兼容：支持对接已有平台、系统、设备

采用***的数据表结构框架，拥有极强的拓展性能，提供多样化API接口，支持与企业已有的OA、ERP、MES等系统进行集成对接；

同时也支持与钉钉、企业***等协同办公平台的对接；

团队有着丰富的IoT开发经验，支持拓展对接各类生产管理设备，实现设备与系统的信息互通。

RFID电子标签原材料管理

采用RFID电子标签进行原材料管理，能跟踪记录每个元器件相关的所有属性，包括生产流程、下个工序、自身颜色、尺寸，甚至能追溯到组装成成品后的编号、流向地或者定制的，能根据客户的需求进行精细化生产，在原材料开始流入生产时，就逐步进入定制化生产环节。控制器能与RFID电子标签无线通讯，能替换原有的条码技术，RFID电子标签能远距离读取及批量读取，避免条码必须可视才能读取的缺点，在检测工位能自动识别并添加质量数据，出入库能批量识别自动出入库，能自动识别顺序，大大提高生产水平，避免人为操作失误或者漏操作带来的不利影响。同时RFID电子标签表面印刷有芯片条码，能兼容旧有的设备，避免资产浪费。